Partes de un Soldador Eléctrico

1. Máquina de Soldar. Es la parte más importante dentro del soldador. Es un conjunto de elementos que proporcionan la energía para realizar el trabajo.
2. Cable de Tierra o Neutro. Cable que va conectado a la pieza donde encontramos al electrodo.
3. Cable Porta Electrodo. Cable que sale del bobinado, hacia la pieza.
4. Porta Electrodo. Donde se ubica el electrodo que utilizaremos para soldar.
5. Varilla de Soldadura o Electrodo. Es la varilla que realiza la soldadura.
6. Cable Para Conectar a la Toma de Corriente. El cable de conexión eléctrica, para que pueda funcionar el soldador eléctrico.
7. Manija Para Regulación de Amperaje. Se utiliza para regular el amperaje que se requiera, según las características del trabajo que se vaya a realizar.
8. Botón de Apagado y Encendido. Es el switch con cual se enciende y apaga el paso de corriente.
9. Switch de Alto o Bajo Voltaje. El botón para habilitar la regulación del voltaje y poder graduarlo con la manija.
10. Bornes de Conexión de Cables de Tierra y Cable Porta Electrodo. Es un cable que une el bobinado con la pieza.
11. Seguro de la Soldadora Eléctrica. Es la parte que sirve para asegurar el electrodo y se pueda dar de mejor manera la soldadura.

partes-soldador-electrico

Dentro de estas partes que son las más importantes hay clasificaciones como partes eléctricas, manuales, de soldadura, etc.

Hablando de los pasos que se deben tomar en cuenta, como ha sido mencionado en la parte superior, las medidas de seguridad deben considerar las características eléctricas y térmicas de la herramienta, ya que hay riesgos como los originados al soldar sin unamáscara, debido a la gran emisión de luz ultravioleta. El uso de los elementos de seguridad no deben ser una opción. Se debe utilizar máscara de protección visual, para evitar dañar la vista y quemaduras, guantes de cuero, camisa con cuello cerrado y mangas largas cerradas.

despiece-soldadora

Tipos de maquinas de soldar 

Máquinas de soldadura por resistencia controladas por microcomputadora con precisión.

Construcción de cilindro neumático y válvulas de solenoide Cilindros neumáticos junto con válvulas de solenoide y ejes secos sin lubricador, debilitan la fricción, con un reacción rápido aceleran bastante la velocidad ...

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Máquinas de soldadura por chispas y percusión hidroneumáticas

Herramientas generales, soldadura para tiras de hierro, tiras de acero inoxidable, tiras cilíndricas de acero, placa de aleación metálica entre hierro y zinc y cualquier tipo metálico....

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Máquinas soldadura por roldanas hidroneumáticas automáticas

Uso： Tanque de combustible de automóvil, tanque de combustible de motocicleta, tanque de combustible de cualquier tamaño, barriles de combustible, silenciador de automóvil y motocicleta, tubo de escape, cilindro de acero de motocicleta, tanque para ag...

                                  Seleccione un producto                                  Máquinas de soldadura por roldanas para disco de freno (Automóvil o camión)                                  Máquinas de soldadura por roldanas hidroneumáticas automáticas                                  Máquinas de soldadura por roldanas para barriles de tanque para agua                                  Máquinas de soldadura por roldanas para las tapas de arriba y de abajo                                  Máquinas de soldadura por roldanas con dos canales XY para cartuchos de balas militares                                  Máquinas de soldadura por roldanas para motores de acero inoxidable                                  Máquinas de soldadura por roldanas para amortiguadores de automóvil                                  Máquina de soldadura por roldanas horizontales                                  Máquinas de soldadura por roldanas para tanque solar fotovoltaico                                  Máquinas de soldadura por roldanas para paneles solares                                  Máquinas de soldadura por roldanas verticales                                  Máquinas de soldadura por roldanas hidroneumáticas automáticas verticales para el depósito de gasoli                                  Máquinas de soldadura por roldanas hidroneumáticas automáticas horizontales para el depósito de gaso                                  Máquinas de soldadura por roldanas hidroneumáticas hotizontales para el tanque de gasolina de moto                                  

Máquinas de soldadura automáticas

Según la diferencia de tamaño y forma de las piezas, suministramos varios tipos de máquinas de soldaduras especiales. Hemos logrado patentes de diseño y elaboración. ...

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Máquina de enrollador digital automático

La importancia de la soldadura en los avances tecnológicos

TEMAS DE SOLDADURA

La importancia de la soldadura en los avances tecnológicos

La soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso, Ej. : soldadura autógena (gas), soldadura de arco (eléctrica). Uno de los principales problemas en soldadura, es el comportamiento de los metales ante la combinación de los agentes atmosféricos y los cambios en su temperatura. El método de proteger el metal caliente del ataque de la atmósfera es el segundo de los mayor problemas a resolver. Las técnicas desarrolladas desde "Protección por fundente", hasta la de Protección por gas Inerte, son mas que escudos protectores en muchos casos pero eso es básicamente para lo que fueron creados. En algunas instancias la atmósfera es removida toda usando sistemas de vacío.

Algunos de estos procesos han sido desarrollados para algunas aplicaciones especificas mientras otros se mantienen muy flexibles cubriendo un amplio rango de actividades en la soldadura. Aunque la soldadura es usada principalmente para unir metales similares y hasta partes metálicas no similares es también muy usada, de manera muy notable, para reparar y reconstruir partes y componentes averiados o gastados. Existe, también, un crecimiento notable en el uso de diferentes aplicaciones para tratar las superficies con una capa de alto endurecimiento de partes nuevas, que provee una superficie altamente resistente a la corrosión, abrasión, impacto y desgaste. Introducido en las ultimas décadas del siglo 19, el proceso de arco se mantiene como el mas usado de todos los grupos de las técnicas de soldadura. Como el mismo nombre lo sugiere, es un arco eléctrico que se establece entre las partes a ser soldada y un electrodo metálico. La energía eléctrica, convertida en calor, genera una temperatura en el arco cerca de 7,000 grados centrados, causando la fundición de los metales y después la unión. El equipo puede variar en tamaño y complejidad, siendo la diferencia principal entre el proceso de arco, el método usado para separar la atmósfera o crearla y el material consumible empleado para ser aportado al proceso.Entre los procesos de Arco se incluyen la soldadura de electrodo cubierto, conocido como MANA/SMAW, GMAW o también conocido como MIGA y el sistema de alta deposición por arco sumergido SAW. Existen Otras variantes como la PAW soldadura por Plasma, EW (electro slag) la soldadura (sin arco eléctrico) por fricción FSW que forman parte de los nuevos avances tecnológicos que se adelantan en los procesos de soldaduras para crear alternativas adaptadas a los procedimientos de alta producción y limitaciones especiales de ciertos procesos o materiales.

INDICE GENERAL

Temas Generales de Soldadura  

Seguridad en soldadura al arco

 3 Costos en soldadura  

8 Posiciones en soldadura 

14 Esquemas básicos de soldadura 

15 Selección del electrodo adecuado

 16 Almacenamiento de electrodos

 16 Problemas y defectos comunes en la soldadura al arco 

19 Electrodos INDURA 23

Sistema Arco Manual

Sistema Arco Manual  Descripción, equipo.

 25 Electrodos INDURA para Soldadura Arco Manual 

25 Certificación de Electrodos

 26 Electrodos para soldar Acero al carbono

28

Electrodos para soldar Acero al carbono

• INDURA 6010 29 

• INDURA 230 30

 • INDURA 230-S 31

 • INDURA 6011 32 

• INDURA Punto Azul 33

 • INDURA Punto Verde 34

 • INDURA 90 35 

• INDURA Facilarc 15 36

 • INDURA Facilarc 14 37

 • INDURA Facilarc 12 38

 • INDURA Facilarc 13 39 

Electrodos para Aceros de baja aleación 

40 • INDURA 7010-A1 41

 • INDURA 8010-G 42 Electrodos para Aceros de baja y mediana aleación

 

INFORMACIÓN

Se trata de la herrería artística, actividad trascendental a través del tiempo, en ella, el herrero artesano busca dar forma a los pedazos de fierro, los cuales ceden al ser expuestos al calor y deformados a golpes que, hábilmente aplicados, culminan en elegantes figuras o abstracciones bien logradas que adornan desde modestas viviendas hasta lujosos hoteles de descanso que permiten a los visitantes admirar un trabajo de texturas martilladas. Con la forja logramos que las propiedades mecánicas de las piezas se mejoren sustancialmente debido a que, con los golpes y el calor al que son sometidas, se afina el grano y se orientan las fibras. Además, pueden reducirse o eliminarse los defectos que pudieran tener esos materiales. Ambas cosas siempre deben ir de la mano.

en este ocasión abalaremos de  un terminado de herrería como puertas ventanas

como podrán ver esta información la tomaremos respectivamente de un libro  el cual trae lo que lleva cada uno de esto como una puerta  una puerta lleva 

¿Que lleva ?

material  

precio 

primero que  nada para hacer una puerta sede ve de llevar 

materia : como (marco)  todo este material se compra por tramo

de 6 metros algunos son por mitad ha si se puede pedir (marco)

(tubular de r45 un tubular de mh75 y depende de como quieras tu  puerta 

estos son los acabados y  de una puerta y pintura pueden buscar el libro sale como herrería y forja 

contamos con un equipo preparado

hay diferentes tipos de soldadura pero las mas comunes en el taller de herrería son punta naranja

 y  la soldadura 70/18 es para alta resistencia es mas usada para viguetas y estructuras 

enseguida les mostrare imágenes de trabajos de herrería pero primero veremos los tipos de soldadura  mas comunes  en un taller de herrería                               
                                                                                                                     
tipo de soldadura en general                                                                                                                                                                                                                                                                                        

de mi vídeo podrán hacer una critica constructiva

 ¿PORQUE Y PARA QUE ?

para que todos  puedan dar sus puntos de vista la cosas que me faltaron por explicar y presentar

los tipos de soldadura 

cada cordón de soldadura lle un diferente tipo calo grados y temperatura 

cuando  las temperaturas varían se puede fundir el material o la estructura   en las que están soldando 

hay cordones diferentes que se soldan  por punto sobre punto la es cuando se soldan tubulares

después de subir  información en el blogger  de pasos de soldar medidas de seguridad  pasamos ala etapa siguiente hacer el vídeo y mostrar como deben de hacerse  las medidas  seguridad y el método mas fácil de soldar paso a paso 

www.youtube.com/watch?v=23T7lC6DBTE